Gulungan aluminium berlapis warnarentan terhadap masalah seperti pelapisan yang hilang dan perubahan warna seperti jarum ketika mereka cocok untuk pelapisan. Pelapisan kumparan aluminium berlapis warna adalah salah satu proses paling penting di seluruh lini produksi coobile aluminium. , terutama kualitas yang jelas, yang secara langsung mempengaruhi efek dekoratif dari produk. Oleh karena itu, pertama-tama kita harus menguasai cacat umum dalam proses pelapisan dan penyebabnya.

Alasan untuk cacat gulungan aluminium berlapis warna

1. Bahan baku

Kumparan cat dan aluminium dari koil aluminium berlapis warna adalah faktor-faktor yang paling mempengaruhi kualitas lapisan dalam proses pelapisan. Karena perbedaan warna antara batch cat, kehalusan cat tidak cukup dan tingkat pelapisan tidak tinggi, dan cat dan pelarut tidak cocok. , Layering, dll. Akan secara langsung mempengaruhi efek pelapisan dan menghasilkan cacat. Ketidaksedrataannya substrat koil aluminium, ketebalan film yang tidak merata, dan defleksi tepi yang buruk juga secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan penggunaan secara keseluruhan. Karena itu, ketika memilih bahan baku, itu harus dikontrol dengan ketat.

2. Peralatan

Garis lapisan aluminium coil dilapisi warna memerlukan peralatan pelapisan untuk kondisi yang baik, peralatan pelapisan perlu berjalan dengan lancar, seharusnya tidak ada jitter horizontal dan vertikal, dan roller coating harus ditumbuk halus. Runout lateral dari semua rol mesin pelapis harus dikontrol dalam kisaran yang diijinkan, jika tidak akan serius mempengaruhi kualitas permukaan lapisan.

3. Proses.

Proses pelapisan terkait erat dengan kualitas lapisan, dan diperlukan untuk mengontrol rasio kecepatan relatif kecepatan roller coating, roller cat, roller metering dan substrat dalam rentang tertentu. Perlu untuk menetapkan rentang viskositas tertentu untuk lapisan sesuai dengan sistem yang berbeda dan ketebalan film dari produk pelapisan untuk memastikan kelancaran kemajuan lapisan dan mempromosikan peningkatan kualitas produk. Proses penyembuhan lapisan, kontrol oven harus dikontrol sesuai dengan persyaratan, dan tidak boleh diubah secara sewenang-wenang, jika tidak dengan serius akan mempengaruhi perbedaan warna dan kinerja produk yang dilapisi.

4. Lingkungan

Interior ruang pelapis harus bersih, tahan debu, tahan serangga dan berventilasi untuk memastikan bahwa kualitas permukaan pelapis tidak tercemar. Pada saat yang sama, kondisi proses diubah pada waktunya karena perubahan suhu.

5. Faktor manusia.

Tanggung jawab operator, kemahiran teknis dan standardisasi operasi adalah kunci untuk mendapatkan efek lukisan berkualitas tinggi. Oleh karena itu, perlu untuk memperkuat pelatihan operator dan membiarkan operator menguasai prinsip-prinsip dan poin-poin penting dari teknologi pelapisan, memperkuat tanggung jawab, dan beroperasi secara ketat sesuai dengan prosedur operasi berkualitas tinggi.