Alasan untuk masalah kualitas umum dari gulungan aluminium berlapis warna

Masalah kualitas umum dari gulungan aluminium berlapis warna

Akan ada berbagai masalah kualitas dalam proses produksi gulungan aluminium. Apa alasan masalah kualitas? Ini adalah pengantar singkat:

1. Press-in Non-Metallic

Alasan utamanya adalah: Kondisi peralatan dari proses rolling tidak bersih; Pelumas dalam proses rolling tidak statis; Tekanan injeksi dari proses pelumas tidak mencukupi; Permukaan lempengan tergores.

2. Goresan

Alasan utama: Ketika piring dan strip bersentuhan dengan guideway dan peralatan selama proses pemrosesan dan produksi, gesekan relatif terjadi dan menyebabkan goresan; Goresan dihasilkan antara seprai; Ketegangan yang tidak tepat selama penggulungan dingin, dislokasi antarlayer selama tidak beragara, dan lecet; lecet karena selip antara piring karena penerimaan penyelesaian atau operasi pengemasan yang tidak benar.

3. Bumps.

Alasan utamanya adalah piring dan gulungan bertabrakan dengan benda-benda lain selama penanganan atau penyimpanan; Pelat dan gulungan bertabrakan dengan tonjolan lain pada rak atau sasis anil.

4. Tepi melengkung

Alasan utama adalah: pengurangan berlebihan selama bergulir; distribusi minyak pelumas yang tidak merata selama bergulir; penyesuaian tepi pemotongan yang tidak tepat selama geser.

5. Rusak

Alasan utama: Pengumpanan pelurus multi-rol tidak benar; Kekuatan lembaran tidak seimbang selama berputar atau menangani; Gaya itu tidak seimbang saat menumpuk lembaran.

6. Runtuh

Alasan utama adalah: ketegangan yang tidak tepat selama proses crimping; kompresi kekuatan eksternal; kekuatan inti rendah; Tidak ada koil inti yang diproduksi oleh anil.

7. Tingkat Split.

Alasan utama adalah: Billet yang tidak rata; Kontrol yang tidak tepat dari rolling mill uncoiling dan coiling tegangan; reduksi, gerakan lengan yang tidak rata; penyesuaian gulungan perataan yang tidak tepat; sistem penyelarasan abnormal selama proses melingkar; paralelisme yang buruk dari sistem roll.

8. Menara Bentuk

Alasan utamanya adalah: bentuk bahan yang masuk tidak baik, dan kontrol ketegangan tidak tepat; Sistem kontrol penyesuaian coiling center adalah abnormal; Pimpinan tidak terikat dengan kuat selama melingkar.

9. Rolls longgar

Alasan utama adalah: ketegangan yang tidak rata atau terlalu kecil selama proses melingkar; tekanan terlalu kecil pada roller tekanan saat tidak beralasan; Sabuk baja atau klip tidak kuat, yang dihasilkan selama mengangkat.

10. Sarang Burung

Alasan utama adalah: penggunaan ketegangan depan dan belakang yang tidak tepat selama proses melingkar; Cincin ekspansi non-melingkar atau bottoming non-bundar saat melingkar, yang disebabkan oleh distribusi stres yang tidak merata setelah bersantai; kualitas inti yang buruk.