Masalah kualitas umum dari gulungan aluminium berlapis warna

Akan ada berbagai masalah kualitas dalam proses produksi gulungan aluminium. Apa alasan masalah kualitas? Ini adalah pengantar singkat:

1. Press-in Non-Metallic

Alasan utamanya adalah: Kondisi peralatan dari proses rolling tidak bersih; Pelumas dalam proses rolling tidak statis; Tekanan injeksi dari proses pelumas tidak mencukupi; Permukaan lempengan tergores.

2. Goresan

Alasan utama: Ketika piring dan strip bersentuhan dengan guideway dan peralatan selama proses pemrosesan dan produksi, gesekan relatif terjadi dan menyebabkan goresan; Goresan dihasilkan antara seprai; Ketegangan yang tidak tepat selama penggulungan dingin, dislokasi antarlayer selama tidak beragara, dan lecet; lecet karena selip antara piring karena penerimaan penyelesaian atau operasi pengemasan yang tidak benar.

3. Bumps.

Alasan utamanya adalah piring dan gulungan bertabrakan dengan benda-benda lain selama penanganan atau penyimpanan; Pelat dan gulungan bertabrakan dengan tonjolan lain pada rak atau sasis anil.

4. Tepi melengkung

Alasan utama adalah: pengurangan berlebihan selama bergulir; distribusi minyak pelumas yang tidak merata selama bergulir; penyesuaian tepi pemotongan yang tidak tepat selama geser.

5. Rusak

Alasan utama: Pengumpanan pelurus multi-rol tidak benar; Kekuatan lembaran tidak seimbang selama berputar atau menangani; Gaya itu tidak seimbang saat menumpuk lembaran.

6. Runtuh

Alasan utama adalah: ketegangan yang tidak tepat selama proses crimping; kompresi kekuatan eksternal; kekuatan inti rendah; Tidak ada koil inti yang diproduksi oleh anil.

7. Tingkat Split.

Alasan utama adalah: Billet yang tidak rata; Kontrol yang tidak tepat dari rolling mill uncoiling dan coiling tegangan; reduksi, gerakan lengan yang tidak rata; penyesuaian gulungan perataan yang tidak tepat; sistem penyelarasan abnormal selama proses melingkar; paralelisme yang buruk dari sistem roll.

8. Menara Bentuk

Alasan utamanya adalah: bentuk bahan yang masuk tidak baik, dan kontrol ketegangan tidak tepat; Sistem kontrol penyesuaian coiling center adalah abnormal; Pimpinan tidak terikat dengan kuat selama melingkar.

9. Rolls longgar

Alasan utama adalah: ketegangan yang tidak rata atau terlalu kecil selama proses melingkar; tekanan terlalu kecil pada roller tekanan saat tidak beralasan; Sabuk baja atau klip tidak kuat, yang dihasilkan selama mengangkat.

10. Sarang Burung

Alasan utama adalah: penggunaan ketegangan depan dan belakang yang tidak tepat selama proses melingkar; Cincin ekspansi non-melingkar atau bottoming non-bundar saat melingkar, yang disebabkan oleh distribusi stres yang tidak merata setelah bersantai; kualitas inti yang buruk.