Garis Coil Coating:

Pada suatu Garis Coil Coating Proses kontinu menerapkan hingga tiga mantel terpisah ke satu atau kedua sisi substrat strip logam. Garis -garis ini sangat bervariasi dalam ukuran, berkisar lebar dari 18 hingga 60 inci (46 hingga 152 cm), dan kecepatan dari 100 hingga 700 kaki per menit (0,5 hingga 3,6 m/s); Namun, semua jalur pelapis koil semuanya berbagi langkah proses dasar yang sama.Garis pelapis kumparan organik khas terdiri dari uncoiler, akumulator strip inlet, pembersihan, pretreatment kimia, aplikasi pelapis primer, curing, aplikasi pelapisan akhir, curing, akumulator outlet dan coiler.

• Langkah -langkah berikut dilakukan pada garis lukisan modern:

• Sabuk baja dijahit secara mekanis ke pendahulunya.

• Strip tes pembersih.

• Menyikat gigi listrik.

• Perawatan permukaan konversi kimia.

• Kertas uji kering.

• Prima di satu atau kedua sisi.

• Lewati oven curing pertama (antara 15 dan 60 detik).

• Strip pendingin.

• Lapisan selesai di satu atau kedua sisi.

• Lewati oven curing kedua (antara 15 dan 60 detik).

• Dingin hingga suhu kamar.

• Memutar ulang kumparan yang dilapisi.

Pelapis

Pelapis yang tersedia termasuk poliester, plastisol, poliuretan, polyvinyliden fluoride (PVDF), epoksi, primer, backcoat, dan film laminasi. Untuk setiap produk, lapisan tersebut dibangun dalam beberapa lapisan.Mantel primer adalah hubungan penting antara pretreatment dan mantel atas. Pada dasarnya, primer perlu memberikan adhesi intercoat antara lapisan pretreatment dan topcoat, dan juga meningkatkan resistansi korosi dari keseluruhan sistem. Komposisi primer akan bervariasi tergantung tergantung pada jenis mantel yang digunakan. Primer harus kompatibel dengan berbagai pretreatment dan sistem pelapis topcoat; Oleh karena itu, mereka sering mengandung campuran sistem resin untuk mencapai ini.Backcoat diterapkan pada bagian bawah strip dengan atau tanpa primer. Lapisan ini biasanya tidak setebal topcoat yang digunakan untuk aplikasi eksterior. Backcoat biasanya tidak terpapar lingkungan korosif dan tidak terlihat dalam aplikasi akhir.

Aplikasi

Logam dicat digunakan dalam berbagai produk. Ini dapat dibentuk untuk berbagai aplikasi, termasuk aplikasi T-bend, tanpa kehilangan kualitas lapisan. Industri mayor berada di panel bangunan, memihak atap logam, pintu garasi, perabot kantor (meja, cubicle dividers, filing cabinets and modular cabinets), home appliances (refrigerators, dishwashers, freezers, range hoods, microwave ovens, washing machines and dryers), heating and air conditioning exterior panels and ductwork, commercial appliances, vending machines, catering equipment and cooking Kaleng, kaleng minuman, dan panel dan suku cadang otomotif (tangki bahan bakar, panel tubuh), bilah asuransi), daftar terus tumbuh, dengan industri baru beralih dari pasca pelapisan ke pra-pelapisan setiap tahun.Beberapa pelapis berteknologi tinggi dan kompleks diproduksi menggunakan proses pelapisan kumparan. Bahan atap logam keren, panel bangunan yang tahan kabut asap, produk antimikroba, bagian logam anti-korosi, dan pelapis untuk panel surya semuanya menggunakan proses ini. Perawatan dan pelapisan Pre dapat diterapkan dalam lapisan yang sangat tepat, tipis, seragam dengan proses pelapisan koil dan membuat beberapa pelapis kompleks layak dan lebih hemat biaya.Pasar terbesar untuk logam yang dicat adalah bangunan komersial dan perumahan, memilihnya karena kualitasnya, biaya rendah, fleksibilitas desain, dan manfaat lingkungan. Menggunakan logam yang telah dicat sebelumnya berkontribusi pada sertifikasi LEED untuk desain berkelanjutan. Logam pra-lukisan tersedia dalam berbagai warna, termasuk warna cerah untuk desain kontemporer, dan lapisan lapuk alami untuk sentuhan pedesaan. Logam yang sudah diperbaiki juga dapat dicetak menjadi bentuk cairan seperti plastik. Fleksibilitas ini memungkinkan arsitek untuk menggunakan logam untuk mencapai unik , desain ekspresif.

Produk dari industri pelapis koil adalah strip logam yang telah dicat. Ini memiliki banyak aplikasi di seluruh industri, termasuk:

• Industri konstruksi untuk aplikasi dalam dan luar ruangan;

• Industri otomotif dan transportasi;

• Produksi barang putih seperti mesin cuci;

• Lemari elektronik;

• Ofurnitur ffice;

• Lnuansa amp;

• Panci kue.