Profil aluminiumproses produksi terutama mencakup tiga proses: pengecoran, ekstrusi dan pewarnaan (pewarnaan terutama meliputi: oksidasi, pelapisan elektroforesis, penyemprotan fluorokarbon, penyemprotan bubuk, transfer serat kayu, dll.).

Casting adalah proses pertama produksi aluminium

Proses utamanya adalah:

(1) Bahan: Menurut nilai paduan khusus yang akan diproduksi, hitung jumlah penambahan berbagai komponen paduan, dan sesuaikan dengan berbagai bahan baku secara wajar.

(2) Peleburan: Bahan baku yang disiapkan dilebur dalam tungku peleburan sesuai dengan persyaratan proses, dan terak dan gas dalam lelehan dihilangkan secara efektif dengan metode pemurnian degassing dan slagging.

(3) Pengecoran: Di bawah kondisi proses pengecoran tertentu, aluminium cair didinginkan dan dicor menjadi batang cor bulat dengan berbagai spesifikasi melalui sistem pengecoran sumur dalam.

Ekstrusi profil jendela aluminium

Ekstrusi adalah sarana untuk membentuk profil.Pertama, rancang dan buat cetakan sesuai dengan bagian produk profil, dan gunakan ekstruder untuk mengekstrusi batang cor bulat yang dipanaskan dari cetakan.Kelas paduan 6063 yang umum digunakan juga menggunakan proses pendinginan udara dan proses penuaan buatan berikutnya selama ekstrusi untuk menyelesaikan penguatan perlakuan panas.Nilai yang berbeda dari paduan yang dapat diolah panas dan diperkuat memiliki sistem perlakuan panas yang berbeda.

Pewarnaan profil pintu aluminium (saya terutama akan berbicara tentang proses oksidasi di sini)

Oksidasi: Profil paduan aluminium yang diekstrusi memiliki ketahanan korosi permukaan yang lemah, dan permukaannya harus dirawat dengan oksidasi anodik untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan penampilan aluminium.Hampir semua profil aluminium kompartemen tinggi yang diproduksi oleh pabrik profil aluminium kompartemen tinggi Jiange teroksidasi.

Proses utamanya adalah:

(1) Perlakuan awal permukaan: Gunakan metode kimia atau fisik untuk membersihkan permukaan profil untuk mengekspos matriks murni untuk memfasilitasi mendapatkan film oksida buatan yang lengkap dan padat.Dimungkinkan juga untuk mendapatkan permukaan cermin atau matte (matt) dengan cara mekanis.

(2) Anodizing: Pretreatment permukaan profil, dalam kondisi proses tertentu, permukaan substrat akan dianodisasi untuk membentuk film AL203 adsorpsi yang padat, berpori, dan kuat.

(3) Penyegelan: Pori-pori film oksida berpori yang terbentuk setelah anodisasi ditutup untuk meningkatkan anti-polusi, ketahanan korosi, dan ketahanan aus film oksida.Film oksida tidak berwarna dan transparan.Menggunakan adsorpsi yang kuat dari film oksida sebelum penyegelan, beberapa garam logam dapat diserap dan disimpan di pori-pori film, yang dapat membuat tampilan profil menunjukkan banyak warna selain warna alami (putih perak), seperti: hitam, perunggu, warna kuning emas dan stainless steel, dll.